有机废气处理分析

　　催化燃烧实际上是催化氧化，即在催化作用下将废气中的有害可燃组分W完全氧化成CO2和H2O。由于大多数有机物具有燃烧性，催化燃烧法已经成为净化碳氢类化合物废气的有效手段之一。另外，有机化合物的很大一部分臭味不同，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段之一。

　　目前催化燃烧法已在金属印刷、J连载、漆包线、焦化、油漆、化工等多种行业应用于净化有机气体。特别是漆包线、J连载、印刷等生产过程中排放的干燥废气，由于废气的温度高、有机物浓度高，有利于燃烧反应和热回收，经济效益高，因此广泛应用J。

　　有机废气处理与其他燃烧方法一样，催化燃烧的产物是CO2和H2O，不能回收废气中的有机成分，因此，操作过程中能耗的大小和热量回收的程度决定了催化燃烧方法的应用价值。

　　有机废气处理特点如下：

　　燃烧无火焰。

　　由于温度要求低，大多数碳氢化合物和CO可以在300 ~ 450之间完成反应，由于反应温度低，辅助燃料消耗较少。

　　对可燃成分的浓度和热值的限制很少。

　　为了延长催化剂的寿命，不允许废气中含有灰尘和水滴。

　　活性炭吸附

　　用活性炭吸附法净化含碳氢化合物的废气时，其有机废气处理过程一般应包括以下部分：

　　(1)预处理部分

　　有机废气处理：在吸附中，通常使用颗粒或柱活性炭，以确保炭层具有适当的孔隙率，减少气体通过的阻力，需要事先从进气中去除固体颗粒和水滴。

　　(2)吸附部分

　　有机废气处理：一般使用固定层吸附器连续处理废气，一般同时操作2 ~ 3个吸附器。

　　(3)吸附剂再生部分

　　有机废气处理：吸附剂吸附后吸附能力逐渐降低，为了确保Z吸附效率，需要再生失去吸附能力的吸附剂。用活性炭吸附有机化合物时，一般采用水蒸气解吸法再生活性炭。主要利用有机化合物和水的不溶性，解吸、冷凝、分离后回收有机溶剂。一些有机溶剂吸附在活性炭上后，如果水蒸气难以拆卸，就要用其他方法再生。

　　(4)溶剂回收部分

　　冷凝、定型后不溶于水的溶剂容易与水分层一起回收。水溶性溶剂和水不能自然分层，需要回收时可以采用整流的方法。吞吐量小的水溶性溶剂也可以和水混合在煤里，送锅炉燃烧。

　　有机废气处理：有机废气通过冷却过滤器降温，去除固体颗粒，然后通过风扇进入吸附器吸附，再排出气体。两个并联工作吸附器在一个吸附饱和时将废气通过另一个吸附器吸附，饱和的吸附器通过水蒸气进行溶剂再生。脱附气体通过冷水凝结进入冷水凝结，凝结液流入分离器，停留一段时间后将溶剂和水分离。吸附剂再生方法和特性：

　　热再生：热气流(蒸汽或热空气)直接接触床层加热床层，吸附剂可解吸，吸附剂恢复吸附性能。吸附剂允许加热的温度不同。

　　压降再生：再生时压力低于吸附操作时的压力，或者在床层提取真空，解吸吸附质，再生温度可能与吸附温度相同。