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带你看看催化燃烧的工艺原理
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发布时间：
2020/06/28
【摘要】：
催化燃烧工艺原理催化燃烧是典型的气-固相催化反响，它在催化剂的作用降落低反响的活化能，使其在较低的起燃温度250~350℃下停止无焰燃烧，在固体催化剂外表有机物质发作氧化，同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量，因其氧化反响温度低。
所以大大地抑止了空气中的N2构成高温NOx.而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数构成分子氮，催化性能影响要素不同进气浓度对催化性能的影响空速对催化性能的影响催化燃烧的工艺流程依据废气预热方式及富集方式。
催化燃烧工艺流程可分为预热式、本身热均衡和吸附-催化燃烧三种，预热式当有机废气温度（100℃以下）和浓度较低时在进入反响器前，先在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交流器内与未处置废气停止热交流，以回收局部热量。
本身热均衡当有机废气温度高于起燃温度且有机物含量也高时经过热交流器回收局部净化气体产生的热量，不需补充热量，只需设置用于起燃的电加热器，吸附-催化燃烧当有机废气流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧还需耗大量燃料时喷漆房废气管理可先采用吸附手腕将有机废气吸附于吸附剂上停止浓缩。
然后再经热空气吹扫，使有机废气脱附出来，成为浓缩的高浓度有机废气，再催化燃烧。浓缩有机废气可完成本身热均衡运转，无需外界补充热源，废气预处置可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命，缘由剖析废气可能含有一些对催化剂有害成分，假如已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处置，否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。
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