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催化燃烧设备是如何对废气进行处理的?

催化燃烧设备是如何对废气进行处理的?

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发布时间:
2021/03/04
【摘要】:

    该催化焚烧设备设计原理,资料,功能稳定,操作简洁,节能省力,安全可靠,无二次污染,运转成本低。解吸时刻和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时刻一般为5-10小时,解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化焚烧后的废气解吸再生,解吸后的气体送至催化焚烧室净化,不需要额定的动力,运转成本低,节能效果显著。催化焚烧室选用陶瓷蜂窝贵金属催化剂,阻力小,活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能坚持自燃,全自动操控,操作简略,维护便利。

    吸附浓缩-再生催化焚烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成,可同时或独立进行吸附操作,将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化焚烧设备进行氧化处理(高温吹脱焚烧),即再生活性炭用作吸附资料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行,只有一个吸附器能够同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业发生的低浓度有机废气,可处理的有机物质种类包含苯、酮、醇、醚、烷烃等。

    车间排出的喷漆废气由风机抽出,经过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程能够根据需要接连操作。经过气动阀将饱满吸附器切换到解吸状态,发动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化焚烧设备,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量后排出,一部分净化后的气体以一氧化碳的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部分直接排入烟囱排放。该系统使用可编程操控器来自动操控、监控和操控设备的运转。